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布袋除尘器清灰方式

发布时间:2021-07-10   查看次数:1653
清灰方式是决定布袋除尘器性能的一个重要因素,它与除尘效率、压力损失、过滤风速及滤袋寿命均有关系。国家颁布的布袋除尘器的分类标准就是按照清灰方式进行分类的,按照清灰方式,布袋除尘器可分为4大类:机械振打类、分室反吹类、喷嘴反吹类、振动反吹并用类及脉冲喷吹类。各类除尘器的特点见表
类别 优点 缺点 说明
自然落灰人工拍打 设备结构简单,容易操作,便于管理 过滤速度低,滤袋面积大,占地大 滤袋直径一般为300~600mm,通常采用正压操作,捕集对人体无害的粉尘,多用于中小型工厂
机械振打 机械凸轮(爪轮)振打 清灰效果较好,与反气流清灰联合使用效果更好 不适用于玻璃布等不抗折的滤袋 滤掉直径一般大于150mm,分室轮流振打
压缩空气振打 清灰效果好,维修量比机械振打小 不适用于玻璃布等不抗折的滤袋,工作收气流限制 滤袋直径一般不为220mm,适用于大型除尘器
电磁振打 振幅小,可用玻璃布 清灰效果差,噪声大。 适用于易脱落的粉尘和滤布。
分室反吹 下进风大滤袋 烟气现在斗内沉降一部分烟尘,可减少滤布负荷。 清灰时烟尘下落于气流逆向,又被带入滤袋,增加滤袋负荷。 低能反吹清灰大型的为二状态清灰和三状态清灰,三部分可设拉紧装置,调节滤袋长度,袋长8~12米
上进风大滤袋 清灰是烟尘下落与气流同向,避免增加阻力 上部进气箱积尘须清灰 低能反吸,双层花板,滤袋长度不能调,滤袋伸长要小
反吸风带烟尘输送 烟尘可以集中到一点,减少烟尘输送 烟尘稀相运输动力消耗较大,占地面积大 长度不大,多用笼骨架或弹簧骨架高能反吸
回转反吹 用扁布袋过滤,结构紧凑 机构复杂,容易出现故障,需用专门的反吹风机 用于中型布袋除尘器,不适用于特大型或者小型设备,忌袋口漏风
停风回转反吹 离线清灰效果好 机构复杂,需分室工作 用于大型除尘器,清灰力不均匀
脉冲喷吹 中心喷吹 清灰能力强,过滤速度大,不需要分室,可连续清灰 需要脉冲阀经久耐用 适用于处理高含尘烟气,滤袋直径120~160mm,长度2000~6000mm或更大,需笼骨架
环隙喷吹 清灰能力强,过滤速度比中心喷吹更大,不需要分室可连续清灰 安装要求高,压缩空气消耗更大 适用于处理高含尘烟气,滤袋直径120~160mm 长2250~4000mm,须笼骨架
低压喷吹 滤袋长度可加大至6000mm,占地减少,过滤面积加大 消耗压缩空气量相对较大 滤袋直径120~160mm,可不用喷嘴文氏管,安装要求严格
整室喷吹 减少脉冲阀个数,每室1~2个脉冲阀,换袋检修方便,容易 清灰能力差 喷吹在滤袋室排气清洁室,滤袋<3000mm为宜,且每室滤袋数量不能多
喷嘴反吹 气环移动清灰 与其他清灰方式比,滤袋过滤面积处理能力*** 滤袋和气环摩擦损坏滤袋,传动箱和软管存在耐温问题 适用于含尘大烟气,烟气走向为内滤顺气流式,滤袋直径一般为200~450mm,不分室,应用很少
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