共板法兰风管的验收规范及工艺

1、共板法兰风管验收规范 

a）管板材拼接的咬口缝应错开，尽量少使用十字型拼缝。当风管只能采用十字型拼缝时，在拼缝交叉处，要根据风管使用场合采用相应的防漏措施。 

b）风管的拼缝隙应垂直于共板法兰风管的法兰，即与送风方向一致。 

c）当法兰边长＜1000时，该边可以不配“补强板”。 

当法兰边长≥1000时，该边要配相应长度的“补强板”1件。 

d）两风管连接时，风管法兰面之间要加不干胶密封长或其它防漏材料。 

e）两风管连接时，当风管法兰边长＜1000时该边配“L型共用夹板”1件； 

当2000＞风管法兰边长≥1000时，该边需配“夹头螺钉”1只，“L型共用夹板”2件； 

当风管法兰边长≥2000时，该边需配“夹头螺钉”2只，“L型共用夹板”3件。 

检查数量：按风管连接接口数量抽查5%，不得少于5件。 

检查方法：观察检查。 

共板法兰风管施工工艺： 

a风管在加工时，共板法兰的用料长度即剪角长度为61~62mm，剪角的宽度要根据实际使用的板材厚度及咬口的加工方式：如联合角咬口预留量为30mm、按扣式咬口预留量为31mm来确定，先进行风管本身咬口的加工，再利用共板法兰组合机加工风管两个端头的法兰，当风管边长小于400mm以下时，可利用共板式无法兰组合机上附带的小车架进行操作，风管在进行法兰面滚压咬口时，可在共板式无法兰组合机的侧面作一与工作台相对应的简单工装支撑架，以便减轻操作人员的工作强度，也可使法兰面在加工成型时处于均匀平整、竖直不跑偏的状态；法兰夹即勾码下料宽度为56—58mm。 

b利用共板式无法兰组合机的配套设备共板法兰手动折边机将风管折方之后再进行咬口连接。 

c在风管法兰的四个角装上法兰角角码（用专用模具和60吨冲床冲压成型）。 

d在两段风管的法兰面上四周均匀地填充密封胶。 

e法兰的组合：用四个M8H20的螺栓将两段风管紧紧连接起来,再用专用扳手将法兰夹即勾码连同两个法兰紧紧夹紧,以便加强风管法兰的强度.通常法兰夹距离法兰角的尺寸为150mm左右,两个法兰夹之间的空位尺寸为230mm左右,法兰边长为1500mm的用4个法兰夹,法兰边长在900mm—1200mm之间的用3个法兰夹,法兰边长为600mm的用2个法兰夹,法兰边长在450mm以下的,在中间用1个法兰夹。